Капиллярный контроль для выявления несплошностей

Капиллярным контролем называют один из методов неразрушающей дефектоскопии, при котором выявление дефектов производится с помощью специальных проникающих веществ. В качестве дефектов обычно выступают различные несплошности трещины, раковины, пустоты и многое другое. Наборы для капиллярного контроля позволяют выявить несплошности на как на гладкой поверхности, так и у различных соединений (например, сварных швов). Метод капиллярной дефектоскопии относится к неразрушающим, а потому считается одним из наиболее эффективных в выявлении дефектов при соблюдении технологии и условий выполнения поверхность исследуемого объекта должна быть абсолютно чистой и сухой; количество нанесенного пенетранта должно быть достаточно большим, чтобы проявить имеющиеся несплошности. Капиллярная дефектоскопия применяется для выявления дефектов небольшого размера обычно от 0,1 до 500 мкм, для определения несплошностей большего размера эта методика считается неэффективной. Несплошности могут быть определены на поверхности различных металлов (как черных, так и цветных), металлических сплавов, а также керамики или стеклянных поверхностях. Другая распространенная методика дефектоскопии магнитопорошковая, для нее, также как и для капиллярной, используется специальная жидкость суспензия черного или белого цвета Magnaflux 7HF, которая наносится на поверхность распылением, поливом или же погружением. Целью ее нанесения является проявление дефектов в ферромагнитных сплавах. Для светлых поверхностей используется суспензия черного цвета, для темных поверхностей суспензия белого цвета.