Чтобы получить цемент, сырье (как правило, клинкер) обжигают и тонко перемалывают. Водопрочность и способность застывать даже в воде определили популярность цемента как строительного материала.
В зависимости от сырья, из которого готовят цемент, различают несколько его разновидностей: потландцемент, шлакоцемент, глиноземистый цемент, кислотоупорный, расширяющийся.
Информация о некоторых свойствах, которые проявляет цемент в работе, поможет определить его качество.
«Схватываться» цемент должен начать не раньше, чем через 45 минут и после того, как в смесь ввели воду и закончить «схватываться» максимум через 12 часов после затворения.
Чем свежее цемент, который используют при постройке, тем лучше. Если материал долго хранится и часто перевозится с места на место, а также, если на него воздействует сырость, он теряет свою активность (способность создавать пластичную массу и отвердевать). С каждым месяцем хранения цемент становится менее активным на 6-8%. Если цемент скомковался, значит, он испортился окончательно, использовать его бесполезно.
Чаще всего при возведении фундамента используют портландцемент, как правило, его цвет серо-зеленый. Основной ингредиент портландцемента — обожженный и перемолотый клинкер (смесь глин, известняка, углекислого кальция, кремнезема и оксида железа), с добавлением гидравлических добавок или кварцевого песка.
Чтобы улучшить качества порландцемента, в испходную смесь добавляют 0,- 0,25% пластификатора — концентрата сульфитно-спиртовой барды. Таким образом получается пластифицированный портландцемент.
Цементные растворы и бетонная масса получаются более пластичными, бетон становится прочнее, при этом для изготовления бетона пластифицированного портландцемента требуется на 5-8% меньше.
Основное преимущество гидрофобного портландцемента — длительность срока годности. Благодаря гидрофобным (водоотталкивающим) добавкам сухой цемент не впитывает в себя влагу из окружающей среды. Водоотталкивающие добавки разрушаются, когда цемент смешивают с песком.
Таким образом не составляет труда приготовить строительный раствор из гидрофобного портландцемента. Дополнительным плюсом этого вида цемента является то, что водоотталкивающие добавки увеличивают пластичность цементной смеси.
Чтобы сделать шлакопортландцемент в обожженный клинкер добавляют от 20 до 85 процентов доменного шлака. Получается более легкий по удельному и объемному весу, а также более дешевый цементный состав. Его используют для облегчения конструкции.
В то же время стоит учитывать, что шлакопортландцемент начинает схватываться не через 30-45 минут после затворения водой, а только через 3-4 часа. Поэтому цементный раствор или бетонную смесь из такой разновидности цемента можно приготовить заранее. Основной недостаток шлакопортландцемента — во время хранения он быстрее теряет активность.
Белый портландцемент делают также как и обычный, только для получения клинкера применяют известняк и белые глины, кроме клинкера в белый цемент добавляют гипс, активные и инертные минеральные добавки, а также пластификатор и гидрофобную добавку. Цемент белого цвета используют для отделки, штукатурки, заделки лицевых швов. Цветной цемент получается, когда в белый портландцемент добавляют красящие пигменты.
Глиноземистый цемент самый — дорогой вид цемента. Для приготовления такого цемента используют обожженную смесь из бокситов или известняка. Так как бокситы в природе встречаются редко, и их используют для производства алюминия, то часто для получения глиноземистого цемента берут промышленные отходы с высоким содержанием оксида алюминия.
Отличительная особенность глиноземистого цемента то, что своей марочной прочности он достигает всего за 3 дня (обычному цементу для этого нужно 28 дней). Помимо этого, глиноземистый цемент очень устойчив к воздействию воды, так как в нем, в отличие от других видов цемента, нет свободной извести.
Расширяющийся цемент делают из того же клинкера, что и глиноземистый, но добавляют в него высокоосновные алюминаты кальция и гипса. Получается состав, который во время твердения увеличивается на 1-1,5%, начинает схватываться уже через 10 минут и быстро твердеет. Расширяющимся цементом заделывают швы в железнобетонных конструкциях, зданиях из сборных элементов. Также из этого цемента делают гидроизоляционную штукатурку.
Кислотоупорный цемент делают из кварцевого песка и кремнефтористого натрия. В отличие от обычных цементов, кислотоупорный смешивают не с водой а с жидким стеклом. При помощи такого цемента можно создать водо- и керасинонепроницаемый раствор.
Жидкое стекло — это силикат натрия, растворенный в воде при высоком давлении в автоклаве. По консистенции жидкое стекло похоже на сироп.
Шлаковый и известково-шлаковый цементы производят из доменных шлаков. В известково-шлаковом цементе кроме того содержится известь-пушонка (гашеная известь). Такие виды цемента — дешевая замена, которую можно использовать вместо шлакопортландцемента.
Особенность известково-шлакового цемента в том, что он должен твердеть в воде или при постоянном ее воздействии. Если такой цемент твердеет на воздухе, он теряет свою прочность.
